玻璃切割所應用的傳統切割方法是手工切割，這種方式效率極其低下，并且只能切割直線，切割好的玻璃片也不好搬運。相比人工切割，而自動玻璃切割設備更能滿足市場的發展需求，更貼切智能中國制造的可持續發展路線。

        所謂全自動，體現(xian)的(de)(de)是設(she)備(bei)能(neng)智(zhi)能(neng)識(shi)別設(she)定的(de)(de)技術(shu)參數及(ji)(ji)切(qie)割(ge)路線，按照(zhao)數據用“技術(shu)大腦”協調加(jia)工(gong)。而切(qie)割(ge)機的(de)(de)“技術(shu)大腦”指的(de)(de)是智(zhi)能(neng)控制系統，可以實現(xian)機器與電腦聯動閉環(huan)高精(jing)度、高速度切(qie)割(ge)，具(ju)備(bei)自動激(ji)光定位、圖形掃描等一系列(lie)最(zui)新功能(neng)。而設(she)備(bei)的(de)(de)精(jing)準加(jia)工(gong)建立在零件的(de)(de)優質選材，抗(kang)磨(mo)抗(kang)壓抗(kang)“傷害”，既能(neng)將(jiang)類(lei)似(si)于磨(mo)輪這類(lei)消耗型機械配件損耗率降(jiang)低(di)，又能(neng)提升加(jia)工(gong)精(jing)密度及(ji)(ji)體現(xian)設(she)備(bei)的(de)(de)持久耐用，使(shi)得(de)玻璃切(qie)割(ge)深加(jia)工(gong)技術(shu)得(de)到深度推進。

        如今玻璃機械廠家生產的全自動玻璃切割機都能做到一機多用，能適應于建筑玻璃、家裝玻璃、工藝玻璃、中空玻璃、櫥柜門玻璃、晶鋼門玻璃、拼鏡等各種規格各種品種的玻璃原片切割，并且能實現直線切割、圓形切割及異形切割。同時，切割機能配置上片臺及下篇臺連線工作，實現自動上下片及自動切割的一系列操作。設備一般配置自動供油系統、X軸伺服電機及Y軸伺服電機系統、自動找準探頭系統、自動旋轉切割刀頭系統、氣浮系統（氣浮風機）、行走系統（行走輪）。氣浮系統的配置，一百多個氣孔均勻排列在切割臺上保證了氣流的穩定，使得推拉玻璃成為一件非常簡單的事情。全自動切割機也被成為傻瓜式切割機，能找準預先設定的切割路線、切割形狀進行切割操作，設備底座設計有萬向輪可隨意移動更換切割場地做到設備找玻璃的人性化改進。而且一機多用符合現代加工發展貼切民意，節省同類設備的成本支出。機器所采用的進口排版軟件及伺服電機和齒輪齒條令設備運行更順暢，排版方式更優提升玻璃有效面積利用率，比普通版本高1-6個百分點。

       有(you)趣(qu)的(de)是(shi)，完善的(de)切(qie)割(ge)系統能做到自(zi)動(dong)(dong)排版及(ji)優化(hua)排版的(de)同(tong)時(shi)，也能做到不(bu)同(tong)種顏色玻(bo)(bo)璃(li)的(de)切(qie)割(ge)圖(tu)形為(wei)拼鏡玻(bo)(bo)璃(li)自(zi)動(dong)(dong)出(chu)(chu)圖(tu)。同(tong)時(shi)，為(wei)了排除玻(bo)(bo)璃(li)上片(pian)(pian)擺放位置(zhi)不(bu)正所導致的(de)切(qie)割(ge)不(bu)精(jing)準(zhun)及(ji)浪(lang)費原片(pian)(pian)材料的(de)“操作失誤”，全自(zi)動(dong)(dong)切(qie)割(ge)機能自(zi)動(dong)(dong)找出(chu)(chu)當前玻(bo)(bo)璃(li)位置(zhi)及(ji)角度(du)實現(xian)精(jing)準(zhun)全自(zi)動(dong)(dong)切(qie)割(ge)，因此就算上片(pian)(pian)時(shi)玻(bo)(bo)璃(li)位置(zhi)隨意擺放隨意傾斜角度(du)都對切(qie)割(ge)沒(mei)有(you)影(ying)響。